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电磁流量计在工业生产中被广泛应用,但在使用过程中可能会产生误差。这些误差可能会影响流量计的精确度和性能。本文将介绍电磁流量计产生误差的8个常见原因,以及相关解决方法。通过深入了解这些原因,可以帮助用户更好地理解电磁流量计的工作原理,并且在实际使用中更好地避免和修复误差。这些知识对于工业生产中的流量计使用者和维护人员来说都是非常有价值的。让我们一起来了解这些常见的误差原因,以及如何有效应对和避免它们,从而提高电磁流量计的测量精度和可靠性。
关于电磁流量计,大家应该都不陌生,但是看起来挺简单的东西,一个头一个圈,其实里面有很多的奥秘所在,也经常会出现问题!今天我们就结合现场实例来分析分析遇到问题时该如何处理。
Q$A 1 待测液体中含有气泡
这算是一种常见现象,有外界吸入的也有内部液体溶解所致,但电磁流量计是区分不出液体还是气泡的,所以将其一并计算测量就会产生误差。
图一
解决方法:
1.如上图所示,不易安装在管道的最高点,更换安装位置。
2.如安装位置不易更换,可在流量计上游安装集气器,定期排气。
Q$A 2待测液体非满管可以说,非满管是含有气泡的一种极端情况,既是管内液体未满,顶部又含有大量气泡,如果液体还没没过电极,那测量结果就会大打折扣。这当属工程设计之误。
图二
解决方法:
图二主要为正确安装电磁流量计的安装图,牢记它准没错。
案例:
某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上,用DN80mm仪表测量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常,间断使用2个月后,感到流量显示值越来越小,直到流量信号接近为零。
Q&A 3 导电沉积层短路效应
由于导电物质是逐渐沉积,流量信号出现短路现象。本类故障通常不会出现在调试期,而要运行一段时期后才显露出来。
解决方法:
将流量计拆卸下来,清洗绝缘层,大部分都是出现黄锈,而这是电解液中大量氧化铁沉积所致。
凡是开始运行正常,随着时间推移,流量显示越来越小,就应分析有此类故障的可能性。
案例:
某冶炼厂安装一批电磁流量计测量溶液流量,因电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,数星期后内壁和电极上就结了一层结晶物,导致信号源内阻变得很大,仪表示值失常。
Q&A 4 遇到结晶液体 选型需谨慎
在选型时,大家经常会遇到介质是容易结晶的物料。虽然大部分物料在正常温度下能够正常测量,并且导管具有伴热保温效果。但是流量计内部的传感器测量管不含此功能,所以经常性的流体流过测量管时因降温而引起内壁结上一层固体。
解决方法:
1. 尽量选择测量管小的流量计。
2. 拆卸比较复杂,不建议选择此种流量计。
案例:
某化工(冶炼)厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计测量浓度较高的盐酸溶液,出现输出信号不稳的晃动现象。现场检查确认仪表正常,也排除了会产生输出晃动的其他干扰原因。但是在多处其他用户用哈氏合金B电极仪表测量盐酸时运行良好。
Q&A 5 液体电导率超过测量允许范围
由于电极的输出阻抗是由被测液体电导率和电极大小决定的,所以当电导率低于下限值时,仪器不能正常工作,示值出现晃动现象。
解决方法:
根据上述问题,工厂更换钽电极电磁流量计后工作正常
1. 选用其它满足要求的低电导率电磁流量计,如电容式电磁流量计
2. 选用其它原理流量计,如孔板等
Q&A 6 空间电磁波干扰
一般来说,如果传感器与转换器间的电缆较长且周围有强电磁干扰,则电缆可能引入干扰信号,形成共模干扰,造成显示失真、非线性或大幅晃动。
解决方法:
1. 尽量远离强磁场(如大电机、大变压器和电力电缆附近)。
2. 尽量缩短电缆长度,采用屏蔽措施。
Q&A 7待测液体非对称流动
正常情况下,要求流体在管道内流速为轴对称分布,磁场均匀。而实际上常会出现非轴对称流速分布,当出现旋涡流时,对输出会产生影响从而产生误差。
解决方法
1. 上游有足够的直管段,以保证流速按同心圆分布。
2. 流量计内径应与上下游一定范围内的管道内径相同,否则会使流速分布不均匀。
3. 如果上游直管段不足,可安装流量调节器,这样只能作部分补偿。
Q&A 8 安装点振动问题
电磁流量计对于安装点的振动有严格的要求,必须安装在振动小的地方,否则一定会产生误差。
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